mpp電力管：
MPP電力管又稱作MPP電纜管,MPP電力電纜保護(hù)管。 MPP電力管分為普通型和加強(qiáng)型,加強(qiáng)型又分為開挖管和非開挖管,所謂和MPP非開挖管又稱作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接,熔接點(diǎn)在200度左右,不能過220度,當(dāng)溫度達(dá)到后,即可兩頭對(duì)接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會(huì)損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來做） 五,產(chǎn)品顏色：MPP電力管為桔 ,“優(yōu)廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點(diǎn),適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產(chǎn)品通過化學(xué)建材測(cè)試中心的檢測(cè),了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
mpp電力頂管產(chǎn)品特點(diǎn)詳細(xì)介紹：
1,MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2,MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3,MPP電力管抗拉,抗壓性能比HDPE高。
4,MPP電力管質(zhì)輕,光滑,磨擦主力小,可熱熔焊對(duì)接。
5,MPP電力管長期使用溫度一5～70℃。

電力頂管施工介紹
（3） 頂進(jìn)
　　①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進(jìn)入電力頂管管道。
　?、谌吭O(shè)備經(jīng)過檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后可進(jìn)行頂進(jìn)。頂進(jìn)程序是：安裝頂鐵，開動(dòng)油泵，頂鎬活塞伸出一個(gè)行程后，關(guān)油泵，頂鎬停止運(yùn)行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復(fù)始。
　?、酃ぞ吖荛_始頂進(jìn)5-10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0—+3mm.當(dāng)過允許偏差時(shí)，采取措施糾正。
　　④采用手工掘進(jìn)頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖。
　　在允許挖的穩(wěn)定土層中正常頂時(shí)時(shí)，管下部度范圍內(nèi)不得挖；管頂以上挖量不得大于15mm；管前挖根據(jù)具體情況確定，并安全保護(hù)措施。
　　⑤電力頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。

(4)頂管迎面阻力的合力不可能與頂管后端頂力的合力一致；(5)當(dāng)被推動(dòng)的管道彎曲時(shí)，在沿著管道縱向的這些地方會(huì)引起限制管道彎曲的附加阻力。上邊所述原因直接導(dǎo)致頂管頂力偏心。頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)中心管接頭接頭處的不均勻壓縮情況，以計(jì)算接頭端面應(yīng)力分布情況和推力合力偏心率。相應(yīng)的調(diào)整偏差校正范圍，以避免管接頭的接頭壓力損失或因偏心過大而導(dǎo)致的管接頭*的周向裂紋。頂進(jìn)方向控制可采取如下措施:(1)嚴(yán)格把控開挖，均勻開挖側(cè)邊土體，左右兩邊切土的鋼刀角度保持在10厘米，普遍情況下不挖；(2)造成偏差。校正可以通過調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆纸M操作來開展，應(yīng)逐步校正，不可操之過急，否一般會(huì)造成左右偏差；(3)通過挖掘糾正偏差。

1.2 預(yù)擴(kuò)孔和回拖產(chǎn)品管線：

一般情況下，使用小型鉆機(jī)時(shí)，直經(jīng)大于200毫米時(shí)，就要進(jìn)行予擴(kuò)孔，使用大型鉆機(jī)時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品管線直徑大于Dn350mm時(shí)，就需進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，預(yù)擴(kuò)孔的直徑和次數(shù)，視具體的鉆機(jī)型和地質(zhì)情況而定。

回拖產(chǎn)品管線時(shí)，先將擴(kuò)孔工具和管線連接好，然后，開始回拖作業(yè)，并由鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)后退，進(jìn)行擴(kuò)孔回拖，產(chǎn)品管線在回拖過程中是不旋轉(zhuǎn)的，由于擴(kuò)好的孔中充滿泥漿，所以產(chǎn)品管線在擴(kuò)好的孔中是處于懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，這樣即減少了回拖阻力，又保護(hù)了管線防腐層，經(jīng)過鉆機(jī)多次預(yù)擴(kuò)孔，終成孔直徑一般比管子直徑大200mm，所以不會(huì)損傷防腐層。見示意圖二：預(yù)擴(kuò)孔和示意圖三：回拖管線。
在鉆導(dǎo)向孔階段，鉆出的孔往往小于回拖管線的直徑，為了使鉆出的孔徑達(dá)到回拖管線直徑的1.3～1.5倍，需要用擴(kuò)孔器從出土點(diǎn)開始向入土點(diǎn)將導(dǎo)向孔擴(kuò)大至要求的直徑。



地下孔經(jīng)過預(yù)擴(kuò)孔，達(dá)到了回拖要求之后，將鉆桿、擴(kuò)孔器、回拖活節(jié)和被安裝管線依次連接好，從出土點(diǎn)開始，一邊擴(kuò)孔一邊將管線回拖至入土點(diǎn)為止。




水平定向鉆施工的特點(diǎn)：

2.1 定向鉆穿越施工具有不會(huì)阻礙交通，不會(huì)破壞綠地，植被，不會(huì)影響商店，，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對(duì)居民生活的干擾，對(duì)交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響。

2.2 現(xiàn)代化的穿越設(shè)備的穿越精度高，易于調(diào)整敷設(shè)方向和埋深，管線弧形敷設(shè)距離長，可以滿足設(shè)計(jì)要求埋深，并且可以使管線繞過地下的障礙物。

2.3 城市管網(wǎng)埋深一般達(dá)到三米以下，穿越河流時(shí)，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向鉆機(jī)穿越，對(duì)周圍環(huán)境沒有影響，不破壞地貌和環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保的各項(xiàng)要求。

2.4 采用水平定向鉆機(jī)穿越施工時(shí)，沒有水上、水下作業(yè)，不影響江河通航，不損壞江河兩側(cè)堤壩及河床結(jié)構(gòu)，施工不受季節(jié)限制，具有施工人員少、成功率高施工安全可靠等特點(diǎn)。

2.5 與其它施工方法比較，進(jìn)出場(chǎng)地速度快，施工場(chǎng)地可以靈活調(diào)整，尤其在城市施工時(shí)可以充分顯示出其優(yōu)越性，并且施工占地少工程造價(jià)低， 施工速度快。

2.6 大型河流穿越時(shí)，由于管線埋在地層以下 9—18mm，地層內(nèi)部的氧及其他腐蝕性物質(zhì)很少，所以起到自然防腐和保溫的功用，可以管線運(yùn)行時(shí)間長。
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1、 水平定向鉆穿越施工工藝：

使用水平定向鉆機(jī)進(jìn)行管線穿越施工，一般分為二個(gè)階段：階段是按照設(shè)計(jì)曲線盡可能準(zhǔn)確的鉆一個(gè)導(dǎo)向孔；二階段是將導(dǎo)向孔進(jìn)行擴(kuò)孔，并將產(chǎn)品管線（一般為PE管道，光纜套管，鋼管）沿著擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔回拖到導(dǎo)向孔中，完成管線穿越工作。

1.1 鉆導(dǎo)向孔:
要根據(jù)穿越的地質(zhì)情況，選擇合適的鉆頭和導(dǎo)向板或地下泥漿馬達(dá)，開動(dòng)泥漿泵對(duì)準(zhǔn)入土點(diǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆頭在鉆機(jī)的推力作用下由鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)（或使用泥漿馬達(dá)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)）切削地層，不斷前進(jìn)，每鉆完一根鉆桿要測(cè)量一次鉆頭的實(shí)際位置，以便及時(shí)調(diào)整鉆頭的鉆進(jìn)方向，所完成的導(dǎo)向孔曲線符合設(shè)計(jì)要求，如此反復(fù)，直到鉆頭在預(yù)定位置出土，完成整個(gè)導(dǎo)向孔的鉆孔作業(yè)。見示意圖一：鉆導(dǎo)向孔。
（3）利用土方開挖糾正偏差，操作人員僅能進(jìn)入坑內(nèi)工作，當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技工、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中線和標(biāo)高、坡度以及所有工程是否正確，頂起：套管頂起包含挖掘、頂起、測(cè)量、糾偏和另外程序，頂起應(yīng)緩慢并逐步開展，施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標(biāo)高，假設(shè)有偏差，應(yīng)立刻停止頂升，校正前可以繼續(xù)頂升，套管進(jìn)入土層后，在中心頂管工程中，挖土人員應(yīng)自上而下分層開挖，蘭州頂管工程中，管道下部135度范圍內(nèi)不可挖，管道頂部上部挖小于等于1.5厘米，管道前端不過套管50厘米，挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出管道，頂起流程中，應(yīng)防范套管旋轉(zhuǎn)，頂進(jìn)暫停時(shí)，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層，繼續(xù)頂進(jìn)管道，如套管前橋臺(tái)變形嚴(yán)重或后支架、頂鐵變形。和（2）管道的橫截面不能夠垂直于管道的軸線，（4）頂管迎面阻力的合力或許會(huì)與頂管后端頂力的合力一致，（5）當(dāng)被推動(dòng)的管道彎曲時(shí)，在沿著管道縱向的些許地方會(huì)引起限制管道彎曲的附加阻力，以上所述原因直接導(dǎo)致頂管頂力偏心，頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)中部管接頭接頭處的不均勻壓縮情況，以計(jì)算接頭端面應(yīng)力分布情況和推力合力偏心率，對(duì)應(yīng)的調(diào)整偏差校正范圍，以禁止管接頭的接頭壓力損失或因?yàn)槠倪^大而導(dǎo)致的管接頭*的周向裂紋，頂進(jìn)方向控制可采取如下措施：（1）嚴(yán)格把控土方開挖，均勻開挖兩邊土體，保持左右土方切割的鋼刀角度為10厘米，基本上不挖，（2）設(shè)***產(chǎn)偏差，校正可以通過調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆纸M操作來開展，應(yīng)逐步校正，不能操之過急。

電力頂管施工是一種地下管道施工方法
電力頂管施工是一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、地面建筑物以及地下管線等。它早其始于1986年美國的北太平洋鐵路鋪設(shè)工程施工中。我國電力頂管施工據(jù)了解始于1953年的北京，后來上海也在1956年開始電力頂管試驗(yàn)。

隨著電力頂管不斷發(fā)展，電力頂管施工技術(shù)已逐步發(fā)展成為一種以氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡為理論基礎(chǔ)的非開挖施工技術(shù)。電力頂管掘進(jìn)機(jī)形式也進(jìn)一步細(xì)化，可分為泥水式、泥漿式、土壓式及巖石掘進(jìn)機(jī)。

目前，電力頂管施工技術(shù)已成為一種常規(guī)的施工方法被采用，自來水管、煤氣管、動(dòng)力電纜、通信電纜和發(fā)電廠循環(huán)系統(tǒng)等許多管道也采用了電力頂管施工技術(shù)。尤其是污水治理工程中電力頂管施工技術(shù)得到了普遍使用。長距離大口徑電力頂管、微型電力頂管、曲線電力頂管也得到了長足的發(fā)展，成為電力頂管家族中的驕傲。



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