頂進(jìn)施工前對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。停頂時(shí)間不能太久，發(fā)生故障及時(shí)加以排除治理方法發(fā)生頂力過(guò)大的情況時(shí)，立即停止頂進(jìn)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)正常，查找原因，判明情況后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。2鋼筋混凝土管道接口滲漏滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸、裝卸、安裝過(guò)程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過(guò)大，造成接口錯(cuò)位，間隙不均勻填充材料不密實(shí)。接口或止水裝置選型不當(dāng)。預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。嚴(yán)格控制管道軸線，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過(guò)程中，做到吊（支）點(diǎn)正確，輕裝輕卸，保護(hù)措施得當(dāng)。認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型。

管道安裝的流程
1、管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面嚴(yán)禁有人。
3、煨管時(shí)，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。
5、熬瀝青時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。
6、安裝立管時(shí)，在開(kāi)啟管子的預(yù)留的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時(shí)，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤(pán)。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤(pán)連接。在安裝立管施焊前，申請(qǐng)用火證，并設(shè)專(zhuān)人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道，照明電壓不得過(guò)12V。電焊把線嚴(yán)禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之行。斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得用力過(guò)猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

頂管施工中質(zhì)量通病的防治（一）當(dāng)前，各地區(qū)頂管施工隊(duì)施工技術(shù)質(zhì)量參差不齊，暴露出各種施工問(wèn)題，提前做好施工質(zhì)量控制尤為重要。本期整理了頂管施工中通用的質(zhì)量控制辦法，供大家在施工中參考。1管道軸線偏差過(guò)大偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過(guò)大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。原因分析地層正面阻力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。預(yù)防措施頂管施工前對(duì)管道通過(guò)地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。通過(guò)儀器，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。


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