當(dāng)套管距導(dǎo)軌不到50厘米時，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技工、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查線、標(biāo)高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測量、糾偏和其余程序。頂起應(yīng)緩慢并逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的中間線、坡度和標(biāo)高。假設(shè)有任何偏差，應(yīng)立刻停止頂升。校正前，可以繼續(xù)頂升。套管進(jìn)入土層后，頂管工程應(yīng)在中部繼續(xù)開展。在自上而下分層開挖的取土人員。蘭州頂管工程中，管道下部135度范圍內(nèi)不能挖，管道頂部上部挖量不應(yīng)該等于1.5厘米，管道前端不應(yīng)該過套管50厘米。挖出的土應(yīng)及時運(yùn)出管道。頂起進(jìn)程中，應(yīng)防范套管旋轉(zhuǎn)。頂進(jìn)暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層。頂管應(yīng)連續(xù)操作，如套管前后支架嚴(yán)重變形或頂鐵變形 泥漿濃度遵照不一樣的土層條件而定。泥漿滲入孔壁，通過擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦起到維護(hù)和穩(wěn)定孔壁及功能?；乩?回拉管進(jìn)程中的回拉力應(yīng)克服管與孔壁之間的摩擦力。成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴(kuò)孔過程密切相關(guān)。不出意外的話，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管的后拉力不應(yīng)該過5kN。拉力過大會引起管道破裂或變形。頂管中部線樁的設(shè)置:將經(jīng)緯儀連接到中部線控制樁上，將線引向坑壁，將樁打入樁內(nèi)，作為頂起時校正套管的中間線樁。除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，遵照打造標(biāo)高和坡度控制套管頂起。吊管:套管是鋼筋混凝土套管(榫槽)，由提高機(jī)吊起。在空中吊裝約10厘米時，檢查套管是否綁扎牢固，機(jī)械制動性能是否良好，并開展頂管工程招標(biāo)，確認(rèn)前方吊裝安全。 我們的工程團(tuán)隊(duì)希望與電信、電力、污水等市政地下管網(wǎng)鋪設(shè)的處理工程的同事一起創(chuàng)造和雙贏結(jié)果。與此同時，我們團(tuán)隊(duì)主要有資深頂管指導(dǎo)工程師，他們運(yùn)用足夠的頂管施工經(jīng)驗(yàn)，工程成為優(yōu)質(zhì)工程，為社會服務(wù)。非開挖作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，基于非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，迫切需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面實(shí)施深入發(fā)展。非開挖技術(shù)研究所已經(jīng)成立。多年來持續(xù)致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并了可喜的成果。經(jīng)過近些年工程實(shí)踐的長期探索和改進(jìn)，TL系列鉆機(jī)的性能日益提升，達(dá)到了國內(nèi)水平，得到了廣大用戶的一致認(rèn)可。施工準(zhǔn)備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭的參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔:為了確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。

人工頂管技術(shù)關(guān)鍵
1、頂力問題：增加中繼環(huán)和泥漿潤滑。
中繼環(huán)間距20—200m，越靠近工具管間距越??；
泥漿作用：潤滑、減沉。泥漿材料：膨潤土泥漿，穩(wěn)定、失水少。
注入孔設(shè)置：軸向——工具管相鄰3-4節(jié)為有孔管，之后每隔2-5節(jié)設(shè)有孔管。環(huán)向——周圈均勻設(shè)3-4個壓漿孔。
壓漿原則：先壓后頂，隨頂隨壓，及時補(bǔ)漿。
2、方向控制：計(jì)算機(jī)控制、激光導(dǎo)向或三段雙鉸管。
3、正面土體控制：局部加壓（沖泥倉）、泥水平衡、土壓平衡頂管機(jī)應(yīng)用。
頂管設(shè)備
千斤頂1000t：行程200mm，6.5萬元/只，一般兩只。
油管20元/m，15KW電動泵1.5萬元。
千斤頂500t：行程200mm，1.8萬元/只，一般兩只。
7.5KW電動泵1.5萬元。

公司承擔(dān)各種建筑結(jié)構(gòu)改造、梁柱切割拆除、高架橋改造、水下切割拆除、水下切割拆除鋼筋混凝土墻等工作。公司在北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅、廣東等郊區(qū)有業(yè)務(wù)，切割和拆除混凝土。不受施工現(xiàn)場、環(huán)境保護(hù)、工期、安全原因等條件的約束。它打破了傳統(tǒng)風(fēng)鎬拆除后風(fēng)鎬切割或定向的施工方式，具備著不影響附近地區(qū)正常交通、工期短、安全系數(shù)高等亮點(diǎn)。液壓繩鋸切割的使用能夠讓密集鋼筋混凝土和石材的技術(shù)拆除、安全和有效。另外，它具備相比較高的施工精度和速度?？蓪?shí)現(xiàn)地下室、煙囪、柱子等較厚混凝土的各類別切割。 頂管中間線樁的設(shè)置:將經(jīng)緯儀連接到線控制樁上，將中部線引向坑壁，將樁打入樁內(nèi)，作為頂起時校正套管的中部線樁。除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，遵照打造標(biāo)高和坡度控制套管頂起。吊管:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由提高機(jī)吊起。在空中提高約10厘米時，檢查套管是否系緊，機(jī)械制動性能是否良好。頂管工程招標(biāo)時，確認(rèn)頂管工程前端可以安全吊裝。頂管施工時，任何人不可以站在坑內(nèi)。當(dāng)套管距導(dǎo)軌接近50厘米時，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技工、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中部線、標(biāo)高、坡度和所有工作是否正確。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測量和糾偏。頂起應(yīng)緩慢并逐步實(shí)施。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的線、坡度和標(biāo)高。假設(shè)有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。

直鉆:鉆機(jī)勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度盡應(yīng)該能快，使導(dǎo)向孔的直段變直。研發(fā)導(dǎo)向鉆進(jìn)參數(shù)表和回拉擴(kuò)孔直徑研究發(fā)明:依照待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計(jì)算待形成孔的較小直徑，不可以過大或過小。要形成的孔的直徑太大。鋪設(shè)管道周圍地區(qū)土層的塌陷很發(fā)生路面塌陷。假如要形成的孔的直徑太小，將會減少被拉管的阻力，導(dǎo)致管子被分級擴(kuò)孔:各個擴(kuò)孔階段分別為1級φ200毫米、2級φ250毫米、φ300毫米、4級φ400毫米、5級φ500毫米等。依據(jù)孔的研究發(fā)明直徑，從小到大實(shí)施分級，直到工藝所需要的孔直徑擴(kuò)大?？妆诩庸?擴(kuò)孔時，泥漿通過擴(kuò)孔鉆頭注入孔內(nèi)。泥漿的濃度按照有差異的土壤條件而定。泥漿滲入孔壁，通過擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦，起到維護(hù)和穩(wěn)定孔壁的特質(zhì)。成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴(kuò)孔工藝密切相關(guān)。在一般情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該過5kN。假如拉回力太大，管道會破裂或變形? 管道前，不可以過套管50厘米。挖出的土應(yīng)及時運(yùn)出管道。頂起流程中，應(yīng)防范套管旋轉(zhuǎn)。頂進(jìn)暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層。管道頂起應(yīng)連續(xù)實(shí)施。如遇套管前方有障礙物或后支架嚴(yán)重變形、頂鐵變形、管道地址偏離正常范圍、校正無效，應(yīng)暫停頂進(jìn)并及時處理。套管推入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準(zhǔn)備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的各項(xiàng)參數(shù)是否正常，探頭的電池容量是否充足，并開孔:為確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，應(yīng)在同一時間保持連續(xù)鉆孔至少2.5m，鉆孔速度低。造斜器鉆進(jìn)應(yīng)采用小泵量、慢進(jìn)尺:將鉆頭的工具面角度調(diào)整到需求的角度，將鉆頭推入造斜器段，導(dǎo)航員跟蹤監(jiān)測鉆頭仰角的變化，并依據(jù)不一樣土層將頂起與鉆進(jìn)相結(jié)合。

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